Les apprentis de Probst développent leur propre produit

Mais reprenons depuis le début:

En janvier 2023, le projet "Compacteur de sol" a été lancé. L'objectif de Probst GmbH était de confier un projet de démarrage interne à la responsabilité de la relève.
Chaque année, les apprentis de Probst dirigent leur propre projet, entre autres, des thèmes de durabilité et une présentation complexe de l'entreprise étaient les tâches à accomplir. Cette année, un nouveau produit a été développé, faisant des apprentis de véritables "intrapreneurs".

Le mentor et coach du développement du produit est le Dr Richard Gärtner, directeur du développement du groupe Probst, qui a tenu à ce que ce projet soit traité de manière globale selon le modèle de processus PROBST.  Son objectif était d'offrir aux jeunes un transfert de connaissances aussi large que possible à partir de la pratique.
Plusieurs formations et réunions ont été organisées avec les apprentis dans le showroom de Probst. Là où les clients découvrent habituellement les nouveautés sur les produits innovants de Probst, les jeunes collaborateurs ont pu faire preuve de créativité.

Outre les réunions d'équipe internes, il y a eu un tour de projet avec la direction, dirigé de manière autonome par les apprentis. Ils ont également rédigé tous les documents de projet exigés par le modèle de processus au moyen des formulaires correspondants.

"Cahier des charges, calendrier, check-list pour la validation de la série et argumentaire pour le service commercial", énumère Lili, apprentie de troisième année. "C'était certes beaucoup, mais sans communication au sein de l'équipe et entre les services, cela ne fonctionne pas".

Les prototypes nécessaires ont également été fabriqués par les apprentis eux-mêmes dans l'atelier d'essai, d'après des dessins qu'ils avaient eux-mêmes réalisés.

L'utilisation de la haute technologie a été un moment fort pendant le développement du produit : l'équipe du professeur Sträter de l'université de Kassel a effectué des recherches sur la machine de pose Probst à Erdmannhausen en mars. Les apprentis ont réussi à convaincre le professeur Sträter de réaliser également des enquêtes sur la hauteur de prise idéale de la compacteur de sol pour un utilisateur moyen, à l'aide de sa combinaison de capteurs et de caméras. Le résultat, à savoir une hauteur de préhension optimisée à 86 centimètres, a été mis en œuvre. L'approche "making hard work easier" propre à Probst est également appliquée à la compacteur de sol POUNDER PX en termes d'ergonomie.

Comment lance-t-on la commercialisation d'un nouveau produit Probst?
"Pour la compacteur de sol à béton, qui existe déjà de manière similaire sur le marché, nous avons d'abord pensé qu'une annonce de produit n'aurait pas de sens", explique Blerina, apprentie de deuxième année. "Mais nous y avons réfléchi et nous avons tout de suite pensé à notre galvanisation antirouille et à notre poignée ergonomique PROBST en raison de sa surface. Ensuite, nous avons fait un brainstorming spontané". En outre, quatre autres avantages ont été trouvés : Hauteur ergonomique, stabilité, bon rapport qualité-prix, faible poids propre.

Et pour finir, l'avantage le plus important pour les apprentis : pour chaque POUNDER PX vendue, un euro va dans la caisse des apprentis.

Compliment à l'équipe de projet, le produit a respecté le budget prévu et en principe aussi le calendrier - à l'exception des retards dans l'approvisionnement. Dans ce contexte, les clients de Probst étaient informés des activités des jeunes collègues sur les médias sociaux et ont suivi avec intérêt le projet des apprentis.
Blerina est convaincue du résultat de nombreuses heures de travail : "Nous sommes sûrs que les clients s'enthousiasmeront pour notre compacteur de sol de sol POUNDER PX !" 

Plus d'informations sur la compacteur de sol de sol POUNDER PX: www.probst-handling.com/fr/produits/details/pounder-px-compacteur-de-sol